
連續流工藝在製藥方麵有廣泛的應用,具有好的經濟性,安全,穩定等多種優(you) 點。另外,整個(ge) 流程是自動化控製,有利於(yu) 數據的追溯,極其符合FDA對於(yu) 追溯性和品質控製的要求,所以這項技術也一直受到FDA的極力推薦。製藥企業(ye) 正在加大投資力度,進行連續流工藝的研發。
下文是有關(guan) 連續流氧化合成瑞舒伐他汀側(ce) 鏈一項專(zhuan) 利,專(zhuan) 利主要陳述了應用連續流微通道反應器技術在瑞舒伐他汀側(ce) 鏈合成中帶來的巨大優(you) 勢。
一. 技術背景
他汀的合成研究一直受到醫藥行業(ye) 重視
他汀類藥物作為(wei) 一類重要的血脂調節藥而被廣泛應用於(yu) 臨(lin) 床,目前常用品種較多。
瑞舒伐他汀是一種選擇性 3- 羥基 -3- 甲基戊二酰輔 酶 A(HMG-CoA)還原酶抑製劑,通過抑製 HMG-CoA 還原酶,減少肝細胞合成及儲(chu) 存膽固醇,從(cong) 而降低血中總膽固醇(TC)和低密度脂蛋白膽固醇(LDL-C)水平。與(yu) 其他他汀 類藥物相比,其對肝髒 HMG-CoA 還原酶選擇性和競爭(zheng) 性 抑製作用更強,因而具有更強大的調脂作用 。米內(nei) 網數據顯示,2017年中國公立醫療機構瑞舒伐他汀鈣片終端銷售額達到50.2億(yi) 元。
目前,因為(wei) 廣闊的市場前景和競爭(zheng) 格局的快速演化,瑞舒伐他汀已漸成為(wei) 仿製藥的明星品種。申請的企業(ye) 數量也在增加中,如何降低成本,提高效率成為(wei) 在如此激烈競爭(zheng) 中勝利獲得訂單的關(guan) 鍵。
· 合成瑞舒伐他汀鈣的重要中間體(ti) D7
(4R-cis)-6-醛基-2 ,2-二甲基-1 ,3-二氧己環-4-乙酸叔丁酯(以下簡稱D7),是合成瑞舒伐他汀鈣的重要中間體(ti) 。以 中間體(ti) (4R-Cis)-6-羥甲基-2 ,2-二甲基-1 ,3-二氧六環-4-乙酸叔丁酯(以下簡稱D6)為(wei) 原料,合成D7的傳(chuan) 統方法根據反應試劑的不同有:Swern氧化法,三氯異氰尿酸氧化法,吡啶-三氧化硫氧化法,N - 甲基嗎啉- N 氧化物氧化法,氧氣氧化法等。
上述合成D7的方法,存在反應時間長、反應條件要求高、不能連續生產(chan) 、成本高等缺點,生產(chan) 能力有限。
二.連續流法製備舒伐他
方法簡介:產(chan) 率提高,降低成本,安全性高
近期的一篇專(zhuan) 利(CN 111471034 A)公開了一種連續流微通道反應器中氧化製備瑞舒伐他汀側(ce) 鏈的方法,在微通道反應器中以次氯酸鈉氧化化合物D6合成化合物D7。
反應過程
1) 按照下表中的流速,用進料泵將三股物料輸送至微通道反應器中進行反應,在0.1~0.3MPa壓力下,控製溫度5-10攝氏度,反應停留時間時間為(wei) 10s,反應後的物料通入攪拌狀態下的硫代硫酸鈉溶液中進行淬滅。
2)將淬滅反應後的混合溶液進行分液,二氯甲烷提取,水洗及減壓濃縮有機相得(4R-cis)-6-醛基-2 ,2-二甲基-1 ,3-二氧己環-4-乙酸叔丁酯D7油狀產(chan) 物,收率為(wei) 93 .5%,氣相色譜測定純度為(wei) 99 .872%。
該發明提供了一種采用微通道反應器用次氯酸鈉將D6氧化製備D7的方法。與(yu) 現有合成方法相比,
提高反應效率,在微通道反應器中停留的物料少,各反應物料進料比例*確,反應混合充分,反應時間僅(jin) 約1分鍾左右。
有效降低生產(chan) 成本。由於(yu) 反應器*的微通道設計,傳(chuan) 質傳(chuan) 熱效率高,可以準確控製反應物料的pH、反應溫度和時間,減少雜質產(chan) 生,能夠節省原料,降低成本。
連續流工藝,可以避免人為(wei) 因素造成的影響, 簡化了操作步驟,反應完成後的物料可以直接進入後處理環節,操作簡單。
產(chan) 物的收率92%以上,純度99 .8%,特別適合工業(ye) 化大規模生產(chan) 。
康寧微通道反應器技術可以幫助製藥行業(ye) 客戶提高生產(chan) 效率和產(chan) 品質量;選擇對環境更友好的反應物料和工藝,滿足環保要求;使用更小、更高效生產(chan) 場地;縮短生產(chan) 周期,幫助客戶實現生產(chan) 多種類藥品的靈活性。
參考:專(zhuan) 利CN 111471034 A
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