
催化加氫反應是有機化學中常見的反應,很多加氫反應需要苛刻的反應條件(高溫,高壓)並且放熱劇烈,反應難於(yu) 控製,隨著安評和環保要求的提高,很多傳(chuan) 統的工藝急需升級換代,尋找更加安全,有效的生產(chan) 工藝技術。今天我們(men) 以雙鍵還原和硝基還原為(wei) 例,介紹微通道反應器在氣-液-固非均相反應中的應用。
A.雙鍵還原反應領域

反應例一:產(chan) 物有活潑基團,產(chan) 物易於(yu) 被過還原,從(cong) 而產(chan) 生雜質。釜式反應的化學選擇性在80%左右,而在微通道反應器上,其選擇性達到95%以上,並且可以反應時間相當短。
反應例二:在高溫下進行該反應,產(chan) 品易於(yu) 聚合,從(cong) 而產(chan) 生大量的聚合雜質。對於(yu) 釜式反應,聚合類雜質高達到15%以上;而對於(yu) 康寧微通道反應器,能將聚合雜質控製在3%以內(nei) 。
B.硝基苯還原反應領域:

在達到同等收率98%的情況下,在微通道反應器內(nei) ,利用較高的反應溫度,反應時間可大大縮短,活性催化劑用量大大降低,而且並不增加雜質含量。
C.多相加氫反應在米兰体育(中文)官网中實現的流程圖例:

D.微通道反應工藝優(you) 化的過程如下:
ü整個(ge) 過程在無氧條件下進行,氫氣可一次加入或分布加入,反應能瞬時淬滅;
ü固體(ti) 粉末催化劑可以先在貯罐內(nei) 製備成懸浮態漿料,使用隔膜泵輸送入反應器。
ü在物料出口處加背壓閥以增加和調節反應器體(ti) 係壓力,同時連接氣液分離器進行氣液分離,對於(yu) 眾(zhong) 多加氫反應均得到了好的收率結果。
例1:增加了選擇性,控製副反應的發生,使產(chan) 物的後續處理更加容易。
例2:提高了轉化率,降低催化劑的用量,節約原材料成本。
例3:和傳(chuan) 統反應器相比,康寧微通道反應器持液量低,降低了反應的危險性。
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